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关于磁钢的磨削与特点知识讲解

来源:创辉收集整理   发布时间:2013.02.11

磁钢的磨削特点:

    它具有硬脆的性能,在磨削过程中易产生碎裂、烧伤和崩边等现象,特别是在砂轮行出工件时易产生。五类磁钢比八类磁钢的加工性稍好一些,而八类磁钢的磨加工性就十分困难。八类磁钢的晶格有明显的方向性和定向导热性,在磨削过程中所产生的缺陷与结晶方向有密切关系。当磨削方向与柱状结晶组织方向一致时,磁钢平面的锐边,几乎不产生崩边现象,即使有也相当小。当磨削方向与柱状结晶组织方向相垂直时,在砂轮出口处就会崩边,严重时会造成片状剥落。所以磨削磁钢与磨削其他材料不一样,磨削时必须注意。

亚美注册     磁钢的磨削:

    应选用绿色碳化硅或氧化铝为磨料,粒度为46号~60号,硬度为软2和中软1的大气孔砂轮。另外,还可以采用在碳化硅砂轮开槽的间断磨削。在磨削时应采用微量进给,加大冷却液冲洗。为了防止在砂轮行出时工件崩边,可在工件两端接合两块普通钢的防护板。在磨削过程中,必须保持砂轮锋利,使砂轮与工件接触时发出“沙沙”的声音。当砂轮与工件接触时发出“嗡”声时,就必须修整砂轮,否则会因砂轮变钝,而产生烧伤等缺陷。砂轮大于工件覆盖面时,必须加大冷却液的冲洗,加速散热,并减少工件的进给量,防止砂轮对工件的瞬间冲击以提高了工件表面质量。

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